Kronika ochrony Środowiska

Kronika ochrony Środowiska
1960 i wcześniej Surowce - Fabryki szkła OSRAM (Augsburg i Berlin) wykorzystały rozbite szkło - jako surowiec wtórny - do produkcji bańki żarówki.”
1963 Bezpieczeństwo - OSRAM jako pierwszy producent źródeł światła pozbył się rakotwórczego metalu - berylu - wykorzystywanego w materiałach luminescencyjnych.
1967 Emisja zanieczyszczeń – W fabryce szkła w Berlinie zmieniono system podgrzewania oleju w piecach do wytopu szkła z gazowego na elektryczny. Gaz wytwarzany był w generatorze z węgla brunatnego. Zanieczyszczenie ziemi wynikające z pracy generatora gazu były usuwane do 1991 roku.
1972 Komunikacja - OSRAM wydał pierwszą broszurę środowiskową skupiającą się na problemie zawartości rtęci w lampach wyładowczych.
1975 Emisja - W fabryce szkła w Augsburgu, wszystkie piece do wytopu szkła przekształcone zostały z pieców olejowych na piece gazowe. Zmniejszyło to roczną emisję dwutlenku siarki o 77%. Zastosowanie systemu filtrów w piecach szkła w Berlinie, spowodowało obniżenie o 99% emisji pyłu i ołowiu.
Surowce - Firma OSRAM zmniejszyła średnicę rur w świetlówkach co spowodowało znaczącą redukcję ilości stosowanego gazu i luminoforu (7200 t/rok) przy zachowaniu takiego samego strumienia świetlnego.
1980 Produkcja – Wycofanie z użycia arsenu i kadmu z luminoforu stosowanego do produkcji świetlówek. Firma OSRAM wprowadziła na rynek pierwszy statecznik elektroniczny do świetlówek QUICKTRONIC, co przyniosło 30% oszczędności zużycia energii na jedną świetlówkę.
QUICKTRONIC30% oszczędność energii na lampę.
1981 Recycling – The molybdenum recycling system goea into operation in the Berlin-Wedding plant.
1982 Oddzielanie trzonków – W 1981 roku został opracowany prototyp maszyny służącej do utylizacji świetlówek, w której zastosowano nową technologię oddzielania trzonków od rurki. W 1982 roku system ten otrzymał licencję i dopuszczenie do użytkowania.
1985 Produkty – Firma OSRAM wprowadziła na rynek energooszczędną świetlówkę DULUX EL ze zintegrowanym układem zapłonowym.
1990 Zarządzanie - OSRAM stworzył Centralne Biuro ds. Środowiska i Ochrony przed Promieniowaniem, które przejęło odpowiedzialność za korporacyjną ochronę środowiska. Został opublikowany pierwszy Podręcznik Ochrony Środowiska wraz z opisem dyrektyw dotyczących ochrony środowiska.
1991 Ochrona klimatu - OSRAM zaczął zastępować wodą (związkami rozpuszczalnymi w wodzie), związki fluoru, chloru w procesach oczyszczania i odtłuszczania małych komponentów źródeł światła (proces zamiany zakończono w 1993 r.).
1993 Recykling - Poszerzono system recyklingu molibdenu wdrożonego w fabryce Berlin – Wedding o system recyklingu kwasu trawiącego, co spowodowało ograniczenie jego zużycia o 180 000 litrów rocznie.
1995 Zarządzanie - Wydano uaktualnioną wersję Podręcznika Ochrony Środowiska.
Nagroda - Administracja Senatu ds. Urbanizacji i Ochrony Środowiska przyznała nagrodę „Berlin Environmental Protection” za fabrykę recyklingu molibdenu.
Komunikacja – Firma OSRAM opublikowała pierwszy Raport Środowiskowy.
1996 Zarządzanie - Wydano uaktualnioną wersję Podręcznika Ochrony Środowiska.
Nagrody – OSRAM otrzymał pierwszą nagrodę w międzynarodowym konkursie, w kategorii „produkt przyjazny środowisku” za rozwój lamp sodowo – ksenonowych CITYLIGHT DS.
- OSRAM otrzymał „Environmental Prize for Industry” od Federation German Industry (BDI) i “European Better Environment Award for Industry” w kategorii "Eco Design", przyznaną przez UNEP i Komisję Europejską.
- OSRAM otrzymał nagrodę od German Packaging Institute za proekologiczne, samoprzylepne opakowanie dla tradycyjnych żarówek.
Certyfikacja - Wszystkie fabryki OSRAM GmbH w Niemczech i Molsheim (Francja) uzyskały certyfikaty ISO 14001 potwierdzające spełnienie wymagań w dziedzinie ochrony środowiska.
1997 Nagroda - Fabryka półfabrykatów OSRAM w Berlin-Wedding otrzymuje nagrodę “Siemens Environment Award”.
1998 Certyfikacja - Fabrykom w Bari i Treviso (Włochy) oraz fabryce szkła w Wellsboro (USA) przyznano certyfikat ISO 14001.
1999 Recykling - OSRAM prezentuje koncepcję umożliwiającą całkowity recykling wszystkich typów lamp.
Emisja - OSRAM prezentuje wspomnianą koncepcję na Konferencji Ochrony Klimatu UN w Bonn.
2001 Surowce - Uruchomiono fabrykę opakowań w Molsheim. Tylko na zamówienie dostarczane są spakowane produkty - zgodnie ze specyfikacją klienta. Proces produkcji opakowań wymaga niewielkiej ilości energii i ukierunkowany jest na klienta, zmniejszając przy tym ilość zużywanych materiałów o 20%.
Emisja - OSRAM zrealizował projekt w moskiewskim metrze wraz z TÜV-Süddeutschland. Stacja Arbatskaya wyposażona została w energooszczędne świetlówki kompaktowe. OSRAM jako pierwsza firma wprowadziła w życie plan emisji zawarty w projekcie przyjętym podczas Konferencji Ochrony Klimatu UN.
2003 Nagroda – Fabryka OSRAM Foshan (Chiny) otrzymała nagrodę „Siemens Environmental Award” za produkty przyjazne środowisku oraz za innowacyjny systemu dozowania rtęci wykorzystywany w procesach produkcji świetlówek.
2004 Recykling - OSRAM jedynym producentem źródeł światła, który w swojej fabryce w Bruntal, w Republice Czeskiej przetwarza wszystko co jest używane w produkcji cewek: kwasy, elementy z molibdenu, jak również wodę wykorzystywaną w procesach płukania. Powoduje to roczne oszczędności 100 000 m3 czystej wody oraz 600 000 pełnych wanien ścieków..
2005 Nagroda - Zamiast cięższego szklanego reflektora w żarówkach halogenowych aluPAR56 zastosowano reflektor aluminiowy, który jest o 60 % lżejszy. Spowodowało to zmniejszenie kosztów transportu i uproszczenie ich montażu. Żarówka aluPAR56 otrzymała w 2004 r. nagrodę za innowację – “Innovation Award of the UK-based Professional Lighting and Sound Association (PLASA)”.
2006 Certyfikacja - 48 z 52 placówek OSRAM posiada już certyfikat jakości ISO 14001 za wdrożenie systemu zarządzania ochroną środowiska